“走，快去車間看看，機(jī)床保護(hù)功能出了點(diǎn)小問題?！?月18日下午，沈禾凱與彭寧急匆匆從科研樓趕向公司車間，與車間機(jī)床裝配工一起，查找問題根源，尋找解決辦法，約半小時(shí)后，機(jī)床保護(hù)功能出現(xiàn)的問題順利得以解決，機(jī)械齒輪又恢復(fù)了正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

新年過后，秦川集團(tuán)及時(shí)組織員工開展轉(zhuǎn)變作風(fēng)和“大干100天”活動(dòng)，除了試驗(yàn)室、分析室等特殊崗位的人員之外，動(dòng)員90%的科研人員走出辦公室，進(jìn)入一線車間，觀察機(jī)床運(yùn)行模式，分析產(chǎn)品最新數(shù)據(jù)，和工人一起面對(duì)面解決生產(chǎn)中遇到的實(shí)際問題。

“科研人員在試驗(yàn)室、電腦前的工作固然重要，可把研究結(jié)果拿到車間一線進(jìn)行論證、檢驗(yàn)更重要，這種研發(fā)與生產(chǎn)對(duì)接的工作模式，一方面培養(yǎng)了科研人員扎實(shí)地工作作風(fēng)，大大鍛煉了隊(duì)伍，另一方面也提高了生產(chǎn)效能。研產(chǎn)融合接‘地氣’，很受大家歡迎。”秦川機(jī)床集團(tuán)相關(guān)負(fù)責(zé)人說。

今年以來，秦川集團(tuán)依托省“秦創(chuàng)原”創(chuàng)新平臺(tái)推進(jìn)，研發(fā)能力大大提升，主流產(chǎn)品裝配生產(chǎn)周期明顯縮短，原來需要三個(gè)多月生產(chǎn)出廠的產(chǎn)品，現(xiàn)在僅需2.5個(gè)月就能順利完工。（寶雞日?qǐng)?bào)記者 盧志平）

編輯：李雪彤