今年第二季度以來，西電寶雞電氣搶抓生產(chǎn)黃金時(shí)期，科學(xué)統(tǒng)籌，優(yōu)化生產(chǎn)組織模式，深挖生產(chǎn)經(jīng)營管理潛力，抓好生產(chǎn)各個(gè)環(huán)節(jié)協(xié)調(diào)，全體員工齊心協(xié)力，全力以赴保合同，全面打響時(shí)間任務(wù)“雙過半”攻堅(jiān)戰(zhàn)，4～5月連續(xù)兩個(gè)月產(chǎn)值產(chǎn)量均創(chuàng)歷史新高，月產(chǎn)值穩(wěn)定在8000萬以上，產(chǎn)量較去年同期相比提升56%，產(chǎn)值較去年同期增長30%，為實(shí)現(xiàn)“雙過半”打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

克服瓶頸，促生產(chǎn)

針對物料齊套性制約生產(chǎn)快速有效組織的瓶頸問題，西電寶雞電氣成套事業(yè)部、低壓事業(yè)部細(xì)化保障措施，重點(diǎn)推進(jìn)長周期零件預(yù)投、儲(chǔ)備庫存，縮短成套周期，對于自制件、外購件和物資采購的齊套問題成立項(xiàng)目組進(jìn)行專項(xiàng)管控。目前物料的正確性，到工位的及時(shí)性顯著提升，做到當(dāng)天物料日清日結(jié)，確保生產(chǎn)組織高效運(yùn)行。針對產(chǎn)線各工位作業(yè)內(nèi)容出現(xiàn)的不平衡問題，收集數(shù)據(jù)、科學(xué)分析，對產(chǎn)線各工序內(nèi)容及時(shí)進(jìn)行調(diào)整優(yōu)化， 解決生產(chǎn)瓶頸，此舉有效的提高了產(chǎn)線的節(jié)拍兌現(xiàn)率，縮短了合同生產(chǎn)交付進(jìn)程。

新增產(chǎn)線，提產(chǎn)能

隨著訂單的增多，為了更好的提升產(chǎn)能，西電寶雞電氣成套事業(yè)部及時(shí)調(diào)整資源，在原三條產(chǎn)線的基礎(chǔ)上新增兩條柔性產(chǎn)線——KYN28柜和KYN61柜柔性線，以此來拉動(dòng)產(chǎn)能，提升產(chǎn)出。目前KYN28柔性線產(chǎn)線建設(shè)和工位布局已完成，產(chǎn)線節(jié)拍45分鐘，日產(chǎn)出10面， 五條產(chǎn)線運(yùn)行平穩(wěn)，井然有序出產(chǎn)，當(dāng)產(chǎn)線出現(xiàn)異常時(shí)，西電寶雞電氣各部門第一時(shí)間積極配合，以最快的速度分析解決問題，保證產(chǎn)線正常運(yùn)行，目前，現(xiàn)產(chǎn)線節(jié)拍兌現(xiàn)率已達(dá)到95%以上。

設(shè)計(jì)攻關(guān)，增效率

釋放產(chǎn)能，技術(shù)先行。西電寶雞電氣成套事業(yè)部、低壓事業(yè)部技術(shù)員主動(dòng)求變，利用PLM設(shè)計(jì)平臺(tái)優(yōu)化推廣完成二維設(shè)計(jì)向三維設(shè)計(jì)主導(dǎo)的轉(zhuǎn)變，以主要產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化、精品化為出發(fā)點(diǎn)，建立標(biāo)準(zhǔn)化圖庫，所見即所得的可視化三維設(shè)計(jì)，有效的降低設(shè)計(jì)失誤，提升了設(shè)計(jì)質(zhì)量和效率，目前設(shè)計(jì)失誤率同比下降70%，設(shè)計(jì)效率總體提升20%以上，設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)化也方便車間生產(chǎn)組裝，極大地提升生產(chǎn)效率。

迎新啟程，乘勢而上。西電寶雞電氣將錨定目標(biāo)、堅(jiān)定信心，以競進(jìn)狀態(tài)、拼搶姿態(tài)，奮力沖刺“雙過半”，全力以赴實(shí)現(xiàn)年度目標(biāo)任務(wù)，為電氣產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)子集團(tuán)“三四五·十億”登高目標(biāo)作出貢獻(xiàn)。（韓娟琴）

編輯：邱融融