“這臺20噸真空自耗爐，是目前國內(nèi)最大的單體真空自耗爐，可以極大地增加寶雞在鈦熔煉、鈦鑄錠板塊的產(chǎn)能。”7月11日，陜西萬豪鈦金5G智能鈦熔煉產(chǎn)業(yè)園項目建設(shè)現(xiàn)場，負責人李占鵬說。

寶雞，聚集了以寶鈦集團為龍頭的600余家鈦相關(guān)企業(yè)，鈦材生產(chǎn)加工量約6.5萬噸，正打造千億級產(chǎn)業(yè)集群。全國65%的鈦材都產(chǎn)自這里，產(chǎn)業(yè)規(guī)模居全國之首、世界第二。

然而，寶雞并不產(chǎn)鈦，距離中國主要鈦礦石產(chǎn)地四川攀枝花、河北承德等地，均超過1000公里。從無到有，再向著千億級產(chǎn)業(yè)集群進軍，寶雞為何能成為“中國鈦谷”？

獨木不成林，鏈主“搭平臺”

7月17日，寶鈦研究院。研發(fā)人員正對氫燃料電池雙極板用鈦帶開展技術(shù)攻關(guān)，以進一步在滿足雙極板沖壓要求的情況下，實現(xiàn)減薄減重目標。這項技術(shù)曾被應用在2022年北京冬奧會的200多輛氫能大巴上。

“我們正在為鈦帶‘減重’，通過對熔煉加工技術(shù)的優(yōu)化，預計重量可以降低20%，進一步滿足氫能源家用轎車輕量化的要求?！睂氣佈芯吭洪_發(fā)部主任尹勝利說，在新能源綠色低碳供材上，他們正在積極探索。

“神舟”飛天、“嫦娥”登月、“勇士”探?！@些“大國重器”中，產(chǎn)自寶雞的鈦及鈦合金制品散發(fā)出耀眼光芒。

產(chǎn)業(yè)強，“鏈主”要壯。如今，近“60歲”的寶鈦集團，依靠科技創(chuàng)新，不斷書寫新紀錄：

全面支撐我國航空航天、海洋和民用等多領(lǐng)域用鈦需要，產(chǎn)品遠銷50多個國家和地區(qū)，是波音、空客等國際知名公司的合作伙伴；

主導制定鈦標準110多項，占我國該領(lǐng)域標準的90%以上。2022年，寶鈦集團代表我國主導制定的2項鈦國際標準發(fā)布實施，填補國際空白，同時實現(xiàn)我國鈦領(lǐng)域國際標準制定零的突破；

助力我國成為全球第四個擁有完整鈦工業(yè)體系的國家。鈦合金熔煉技術(shù)復雜、加工難度大，目前，世界上僅美國、俄羅斯、日本、中國等少數(shù)國家掌握完整的鈦工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)。

“我們構(gòu)建了從海綿鈦制備，到熔煉、加工、深加工及裝備制造的全產(chǎn)業(yè)鏈，使我國成為全球第四個擁有完整鈦工業(yè)體系的國家。”寶鈦集團有限公司副總經(jīng)理陳戰(zhàn)乾說。

獨木不成林。寶雞雖有寶鈦集團這棵大樹，但一個產(chǎn)業(yè)是一個生態(tài)，需具備產(chǎn)業(yè)集群的協(xié)同性。為提升寶雞鈦及鈦合金產(chǎn)業(yè)鏈的綜合競爭力，聚鏈成群，寶雞市展開了一系列探索。

去年，寶雞市出臺《寶雞市鈦及鈦合金產(chǎn)業(yè)鏈高質(zhì)量發(fā)展行動方案》，實施龍頭企業(yè)壯大、中小企業(yè)集聚、延鏈補鏈強鏈、創(chuàng)新能力提升、人才引進培養(yǎng)、服務(wù)體系優(yōu)化“六大工程”，促進寶雞鈦產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。

在寶雞市支持龍頭企業(yè)壯大工程中，總投資額17.6億元的寶鈦工業(yè)園技改擴產(chǎn)項目順利推進；寶鈦金屬復合材料有限公司揭牌成立；寶鈦精密機械加工，高品質(zhì)鈦合金鑄錠、管材及型材生產(chǎn)線等一批重點項目建成投產(chǎn)。

在寶鈦集團的引領(lǐng)帶動下，寶雞形成了鈦及鈦合金新材料產(chǎn)業(yè)集群。目前，該集群已入選國家中小企業(yè)特色產(chǎn)業(yè)集群，有企業(yè)600多戶，其中規(guī)上企業(yè)136戶，專精特新企業(yè)數(shù)量居寶雞市所有產(chǎn)業(yè)第一位。

“帶動效應”顯，惠及全產(chǎn)業(yè)鏈

成長為參天大樹后，寶鈦集團的“帶動效應”顯著，在人才培養(yǎng)、技術(shù)引領(lǐng)等方面，形塑寶雞的鈦產(chǎn)業(yè)生態(tài)。

羅廣印就是從寶鈦集團“走出來”的人才。曾在寶鈦集團任職的他，如今在國家專精特新“小巨人”企業(yè)——寶雞特鋼鈦業(yè)擔任副總經(jīng)理。該企業(yè)在鈦產(chǎn)業(yè)細分領(lǐng)域優(yōu)勢明顯，其生產(chǎn)的有色金屬復合棒材系列產(chǎn)品，全球市場占有率超60％。

“一些從寶鈦離開的工作人員并沒有離開鈦產(chǎn)業(yè)，而是不斷捕捉市場機遇，以新的經(jīng)營主體身份參與到市場競爭中，為寶雞鈦產(chǎn)業(yè)的發(fā)展增添了活力，增加了鈦產(chǎn)業(yè)鏈的韌性與靈活性。”7月16日，羅廣印說。

寶鈦集團在科技創(chuàng)新上的精耕細作，奠定了其在鈦產(chǎn)業(yè)上的地位，端牢了飯碗。這深深影響著其他寶雞鈦產(chǎn)業(yè)企業(yè)：把科技創(chuàng)新作為引領(lǐng)高質(zhì)量發(fā)展的第一動力，已經(jīng)成為共識。

在應用上，鈦合金特性的長板、短板分明。鈦合金具有硬度大、耐腐蝕等優(yōu)勢，但加工難度大，特別是大噸位的鈦合金鍛造難度大是顯著的短板，需要通過精湛的工藝去克服。

去年5月，TC4亞洲最大鈦合金鍛件在寶雞研制成功，其出自寶雞民營企業(yè)——寶雞科輝鈦業(yè)之手。該鍛件為國家某重點項目提供關(guān)鍵配件，項目負責方“三一重工”負責人感慨：“沒想到，一家民營企業(yè)，產(chǎn)品標準這么高！”

“我們從原料把關(guān)入手，采用優(yōu)等海綿鈦和鋁釩合金，經(jīng)過三次真空熔煉生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)大噸位鈦合金鑄錠。在鑄錠鍛造中，選取6500噸液壓快鍛造機，經(jīng)15個火次，反復換向墩拔，使鈦合金組織結(jié)構(gòu)更加均勻，晶粒更為細小?！睂氹u科輝鈦業(yè)負責人蔡雙凱說。

在蔡雙凱看來，這次科技攻關(guān)的意義非凡：寶雞科輝鈦業(yè)掌握了特大噸位鈦合金鍛件的制造工藝，解決了鈦合金塑性較高，但變形抗力大的加工難題，填補了國內(nèi)特大型鈦合金鍛件的市場空白。

當前，在鏈主寶鈦集團的帶動引領(lǐng)下，寶雞一批高科技民營鈦企業(yè)走上轉(zhuǎn)型發(fā)展之路，鈦行業(yè)涌現(xiàn)出一批專業(yè)技術(shù)人才，合力創(chuàng)造出新的“鈦”輝煌。

聯(lián)合辦企業(yè)，聚鏈以成群

13年前，福建商人王勇錦來寶雞投資，他原本的想法是在餐飲界淘金。在考察了寶雞鈦產(chǎn)業(yè)后，他陰差陽錯地創(chuàng)辦了一家涉鈦企業(yè)——寶雞拓普達鈦業(yè)。

如今，寶雞拓普達鈦業(yè)成為行業(yè)中的“實力派”，入選國家專精特新“小巨人”企業(yè)、陜西省制造業(yè)單項冠軍示范企業(yè)，填補了國內(nèi)大規(guī)格鈦合金厚壁管材生產(chǎn)空白，擁有2個行業(yè)標準。

半路出家的王勇錦，在一無技術(shù)、二無市場的背景下，跨界創(chuàng)業(yè)成功，離不開寶雞鈦產(chǎn)業(yè)完善的產(chǎn)業(yè)體系和深厚的產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)。

寶雞是涉鈦企業(yè)創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)的一片沃土。王勇錦說：“我們的第一間廠房就是寶雞高新區(qū)招商人員幫忙租的。從注冊公司到生產(chǎn)線建成投產(chǎn)，他們帶著我們辦理各種手續(xù)。第一批產(chǎn)品生產(chǎn)出來后，他們還幫我們找銷路、開拓市場?！?/span>

蛻變?yōu)閷＞匦缕髽I(yè)之后，寶雞拓普達鈦業(yè)再一次向?qū)氹u鈦產(chǎn)業(yè)“借力”，并成功實現(xiàn)與“鏈主”共舞。

2021年，寶鈦集團旗下上市公司寶鈦股份與寶雞拓普達鈦業(yè)、寶雞銳邦鈦業(yè)等民營企業(yè)成立合資公司——寶雞寶鈦精密鍛造有限公司。作為寶雞市第一家混改的鈦企，該企業(yè)去年加工收入達1.3億元。

“我們在合作中，提高了技術(shù)水平和管理水平，合資公司的運行效能更高?！蓖跤洛\說。

在寶雞，像寶雞拓普達鈦業(yè)這樣的企業(yè)還有很多。在鏈主企業(yè)的引領(lǐng)下，眾多鈦及鈦合金相關(guān)企業(yè)自覺在寶雞鈦產(chǎn)業(yè)布局中找準定位，形成了“海綿鈦—鈦鑄錠—鈦加工材—鈦合金材—鈦復合材—鈦材深加工產(chǎn)品”的完整產(chǎn)品鏈條。

為了支持這些企業(yè)的發(fā)展，去年，寶雞市科創(chuàng)和工業(yè)基金向鈦企注入5500萬元，惠及企業(yè)百余戶。獲支持的項目涉及高性能鈦材加工技術(shù)、面向未來的新材料、鈦企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型等。

寶雞還對全市鈦產(chǎn)業(yè)鏈進行資源整合與布局。去年成立的陜西鈦谷集團，意在延伸鈦產(chǎn)業(yè)供應鏈，破除寶雞乃至全國鈦行業(yè)企業(yè)之間合作屏障，推動產(chǎn)業(yè)聚集整合，提高供應鏈整體效益。

寶雞市委書記楊廣亭表示，要緊盯產(chǎn)業(yè)上中下游補短板、強弱項、揚優(yōu)勢，保障供應鏈安全穩(wěn)定，提升加工領(lǐng)域優(yōu)勢，加大在航空航天、高端裝備制造、民品等領(lǐng)域終端產(chǎn)品的開發(fā)力度，不斷做大規(guī)模，提升競爭優(yōu)勢。（陜西日報）

編輯：李雪彤